板材，在現(xiàn)在的工業(yè)出產(chǎn)制造中是不可或缺、大量使用的。為便于寄存和運送，板材件一般都是收成卷材的。

傳統(tǒng)板材加工方式是先用開卷機開卷校平，再送入剪板機，剪切成一定長度的板材，最后由人工搬運上料至激光切割機上進行切割下料。

而如果使用卷料切割設備及生產(chǎn)線，可以省去剪板工序，開卷校平后自動切割下料，且所有工序均在一臺設備上完成，全程機器操作，減少人工參與。

1. 什么是卷料激光切割設備

卷料激光切割設備主要由CAD/CAM編程體系、自動開卷、校平體系、伺服自動送料、激光切割體系組成，可自動化生產(chǎn)，大大提高出產(chǎn)功率、減輕了人工擔負，降低成本，具備高功率、高精密、操作便利等特征。

2. 卷料激光切割設備的優(yōu)勢

1.可連續(xù)性切割出產(chǎn)，設備利用率高。卷料經(jīng)開卷校平后，由送料機送入激光切割機旋轉工作臺上方進行切割，跟著工作臺的移動，可實現(xiàn)邊送料邊切割的進程，有效縮短零件切割時間，提高了設備的運用效率；

2.出產(chǎn)具有柔性。能夠隨時響應出產(chǎn)改變的需求，當所需零件改變時，能夠通過編程軟件對二維圖形進行修改，切割出所需零件，不需求設備硬件結構的改變，具有制作不同產(chǎn)品的柔性；

3.具有主動排版功用，削減多余廢料的發(fā)生。切割主機體系自身帶有主動排版的功用，它依據(jù)暫時需求的備用零件能夠隨時混合出產(chǎn)。所需零件在電腦上模仿主動編列，盡可能有效地削減廢料的發(fā)生，下降出產(chǎn)成本；

4.加工成本低。出產(chǎn)流程為主動化出產(chǎn)，可節(jié)約人工2名、節(jié)約材料14%，同時提高效率30%，既省錢，又省時。

3. 卷料激光切割設備的技術特點

1. 數(shù)控激光切割機采用專業(yè)系統(tǒng)來操控電機同步，切割機工作臺為履帶式切割臺，履帶式裝有針板式切割條，在加工時，該切割臺與開卷伺服送料同步，同速運行，實現(xiàn)卷料板材切割。適用3mm內(nèi)金屬卷料加工，重復定位精度可達±0.03mm，定位精度在±0.05mm/m內(nèi)。

2. 數(shù)控激光切割機機身采用鋼板焊接結構，并經(jīng)高溫回火，徹底消除焊接應力。機加工時使用數(shù)控龍門銑床，一次性加工床身兩邊的導軌和齒條裝置面，確保了機架兩邊導軌、齒條裝置面精度的一致性。

3. 校平機的糾正輪采用軸承鋼制造，外表加厚電鍍處理，經(jīng)久耐磨。操作簡略方便，所有糾正輪采用齒輪傳動，自帶備壓輪，有效增強糾正輪剛性并進步糾正質量。

4. 卷料激光切割設備的應用

卷料激光切割這一多功能集成且高度自動化的生產(chǎn)解決方案，特別適用于需要大批量加工多品種、大尺寸金屬薄板的行業(yè)，如廚具、暖通、燈具、金屬門、機箱機柜等。在節(jié)省資料和人工成本、提高單位時刻生產(chǎn)功率和拓寬業(yè)務范圍三方面，均有卓越的提高體現(xiàn)。